Fülldraht-Schweißeinstellungen und Polarität: gaslos gegen Dual-Shield
Selbstschützender Fülldraht wie E71T-11 läuft mit DCEN, Elektrode negativ, ohne Gas; Dual-Shield E71T-1 läuft mit DCEP, Elektrode positiv, mit C25 oder 100 % CO₂. WeldMasters Fülldraht-Rechner (Pro) liefert Stromstärke, Spannung und Drahtvorschub für beide, zum Beispiel 100 – 200 A und 14,0 – 17,0 V für .035 gaslosen Draht.
Welche Polarität braucht Fülldraht?
Das hängt vom Draht ab, nicht vom Gerät. Selbstschützender Draht erzeugt seinen eigenen Schutz aus dem Flussmittel und läuft mit Elektrode negativ. Gasgeschützter, also Dual-Shield-Draht, läuft mit Elektrode positiv, wie Massiv-MIG-Draht.
Viele kleine Geräte sind für Massivdraht verkabelt, deshalb ist beim Einlegen einer gaslosen Spule als erstes das Polaritätskabel zu prüfen. Das Etikett auf der Spule nennt die Polarität, und das gilt immer.
| Draht | Polarität | Gas |
|---|---|---|
| Selbstschützend E71T-11 | DCEN (Elektrode negativ) | Keins (selbstschützend) |
| Dual-Shield E71T-1 | DCEP (Elektrode positiv) | C25 oder 100 % CO₂, 16,5 – 21,2 L/min |
Wie sieht die Tabelle für gaslosen Fülldraht aus?
Für selbstschützenden Draht nutzt WeldMaster ein festes Band pro Drahtdurchmesser, das sich nicht mit der Dicke ändert. Die Bänder sind breit, weil ein Draht von dünnem Blech bis zu mehrlagigem Blech alles abdeckt.
| Draht | Stromstärke | Spannung | Drahtvorschub |
|---|---|---|---|
| .030 | 40 – 160 A | 13,0 – 16,0 V | 1,9 – 7,7 m/min (75,6 – 302,4 ipm) |
| .035 | 100 – 200 A | 14,0 – 17,0 V | 3,7 – 7,3 m/min (144,0 – 288,0 ipm) |
| .045 | 150 – 250 A | 15,0 – 19,0 V | 3,9 – 6,6 m/min (155,2 – 258,8 ipm) |
Der Drahtvorschub ergibt sich aus der Stromstärke mal dem Abbrandfaktor für Massivdraht minus 10 %, weil Fülldraht pro Ampere schneller abschmilzt. In Zoll zeigt die .035-Zeile 144,0 – 288,0 ipm.
Wie sehen Dual-Shield-Einstellungen nach Blechdicke aus?
Dual-Shield-Bereiche folgen tatsächlich der Blechdicke. Die App skaliert die Mitte von 150 A bei 4,8 mm auf 300 A bei 12,7 mm, nimmt ±10 % für das Stromstärkeband und ±1 V um die Spannungsmitte.
| Blech | Draht | Stromstärke | Spannung | Drahtvorschub |
|---|---|---|---|---|
| 6,4 mm | .035 | 162 – 198 A | 24,0 – 26,0 V | 5,9 – 7,2 m/min (233,3 – 285,1 ipm) |
| 9,5 mm | .045 | 216 – 264 A | 26,0 – 28,0 V | 5,7 – 6,9 m/min (223,6 – 273,2 ipm) |
| 12,7 mm | .045 | 270 – 330 A | 28,0 – 30,0 V | 7,1 – 8,7 m/min (279,4 – 341,5 ipm) |
Der Gasdurchfluss liegt bei beiden Gasen bei 16,5 – 21,2 L/min (35,0 – 45,0 CFH).
Wie richtest du Fülldraht in WeldMaster ein?
- Öffne Fülldraht unter Rechner. Es ist ein Pro-Rechner; in der kostenlosen Version zeigt die Karte ein Schloss und öffnet den Upgrade-Bildschirm.
- Wähle unter Prozess Selbstgeschirmt (E71T-11) für gaslosen Draht oder Dual-Shield (E71T-1) für gasgeschützten Draht.
- Stelle die Dicke ein und wähle deine Drahtgröße: .030, .035 oder .045.
- Bei Dual-Shield wähle das Schutzgas: C25 oder 100 % CO₂. Bei gaslosem Draht zeigt Schutzgas Keins (selbstschützend).
- Lies Stromstärke, Spannung, Drahtvorschub, Gasdurchfluss und Polarität, und stelle das Polaritätskabel am Gerät ein, bevor du zündest.
- Tippe auf Sichern, um die funktionierenden Einstellungen in Meine Setups zu behalten.
Welche Fülldraht-Einstellungen für 6,4 mm Stahl?
Bei 6,4-mm-Blech geben die beiden Drahttypen unterschiedliche Antworten. Gasloses .035 behält sein volles Band von 100 – 200 A und 14,0 – 17,0 V, also starte nahe der Mitte und stelle an einem Testblech fein ein. Dual-Shield .035 mit C25 verengt sich auf 162 – 198 A und 24,0 – 26,0 V, weil es auf das Blech abgestimmt ist.
Die App warnt in zwei Fällen: über 9,5 mm braucht selbstschützender Draht mehrere Lagen, und Dual-Shield passt besser; unter 4,8 mm ist Dual-Shield zu heiß, und selbstschützender Draht oder MIG lässt sich leichter kontrollieren.
Was sind häufige Fülldraht-Fehler?
- Falsche Polarität ist das klassische Problem bei gaslosem Draht: starke Spritzer und eine schlechte Naht. Prüfe das Kabel, bevor du an Spannung oder Drahtvorschub drehst.
- Ein breites gasloses Band mit einer Testraupe eingrenzen: Spannung in der Mitte des Fensters einstellen, dann den Drahtvorschub erhöhen, bis der Lichtbogen gleichmäßig klingt.
- Zwischen den Lagen die Schlacke komplett entfernen. Zurückgebliebene Schlacke verursacht Bindefehler in der nächsten Lage.
- Kein zusätzliches Gas auf selbstschützenden Draht geben, in der Hoffnung auf eine sauberere Naht; das Flussmittel übernimmt den Schutz bereits.
Häufige Fragen
Läuft gasloser Fülldraht mit DCEN oder DCEP?
Warum ist der gaslose Bereich so breit?
Kann ich 12,7-mm-Blech mit gaslosem Fülldraht schweißen?
Ist der Fülldraht-Rechner kostenlos?
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