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WeldMaster

MIG-Schweißeinstellungen: Spannung, Drahtvorschub und Gas nach Blechdicke

Bei MIG auf Baustahl beginnst du mit etwa 1 Ampere pro 0,001" Dicke: 3 mm mit .035-Draht und C25 ergibt 112 – 138 A, 16,2 – 18,2 V und 180,0 – 220,0 ipm Drahtvorschub im Kurzlichtbogen. WeldMasters kostenloser MIG-Rechner ermittelt das für jede Dicke, jeden Draht und jedes Gas und zeigt, wann Sprühlichtbogen sinnvoll ist.

4 Min. Lesezeit · Aktualisiert 2026-09-15

Wie entsteht eine MIG-Einstellungstabelle?

Die meisten Tabellen gehen von derselben Faustregel aus: etwa ein Ampere pro Tausendstel Zoll Metall. Die Spannung folgt der Stromstärke, und der Drahtvorschub ist die Stromstärke mal einer Abbrandrate, die vom Drahtdurchmesser abhängt. Ein dünnerer Draht muss schneller vorgeschoben werden, um denselben Strom zu tragen.

WeldMaster nutzt diese Regeln, sodass du jeden angezeigten Wert nachprüfen kannst:

  • Stromstärke: Dicke in Zoll × 1000, dann ±10 %. Edelstahl nutzt 85 % davon.
  • Spannung im Kurzlichtbogen: steigt von 13 V bei 40 A auf 19 V bei 200 A, mit einer Bandbreite von 2 V darüber.
  • Drahtvorschub: Stromstärke × 3,5 bei .023, × 2,1 bei .030, × 1,6 bei .035 und × 1,15 bei .045, in Zoll pro Minute.
  • Gasdurchfluss: 20 – 25 CFH im Kurzlichtbogen, 30 – 35 CFH im Sprühlichtbogen. Polarität ist bei Massivdraht immer DCEP.

Wie sieht die MIG-Tabelle für Drahtvorschub und Spannung von 1,5 mm bis 6 mm aus?

WeldMaster-MIG-Ergebnisse in metrischen Einheiten
Metall und DickeDraht, GasStromstärkeSpannungDrahtvorschubWerkstoffübergang
Baustahl, 1,5 mm.030, C2554 – 66 A13,7 – 15,7 V2,9 – 3,5 m/minKurzlichtbogen
Baustahl, 3 mm.035, C25112 – 138 A16,2 – 18,2 V4,6 – 5,6 m/minKurzlichtbogen
Baustahl, 4,8 mm.035, C25169 – 206 A18,5 – 20,5 V6,9 – 8,4 m/minKurzlichtbogen, mit Warnhinweis
Baustahl, 4,8 mm.035, 90Ar/10CO₂169 – 206 A22,8 – 24,3 V6,9 – 8,4 m/minSprühlichtbogen
Baustahl, 6,4 mm.045, 90Ar/10CO₂225 – 275 A25,4 – 26,9 V6,6 – 8,0 m/minSprühlichtbogen
Edelstahl, 1,5 mm.030, 98Ar/2CO₂46 – 56 A13,4 – 15,4 V2,4 – 3,0 m/minKurzlichtbogen
Aluminium, 4,8 mm.035, 100 % Argon169 – 206 A22,8 – 24,3 V6,9 – 8,4 m/minSprühlichtbogen

Der Gasdurchfluss liegt in jeder Kurzlichtbogen-Zeile bei 9,4 – 11,8 L/min und in den Sprühlichtbogen-Zeilen bei 14,2 – 16,5 L/min. Die Aluminium-Zeile trägt zudem einen Hinweis: über 3 mm lässt sich Aluminium leichter im Sprüh- oder Impulslichtbogen mit 100 % Argon schweißen.

Wie kommst du in WeldMaster zu MIG-Einstellungen?

  1. Öffne MIG unter Rechner auf dem Startbildschirm. Es ist kostenlos, ohne Sperre für einen Werkstoff.
  2. Wähle unter Werkstoff Baustahl, Edelstahl oder Aluminium.
  3. Stelle die Dicke ein: tippe auf eine Voreinstellung, ziehe den Schieberegler oder nutze den Feinregler in 0,005"-Schritten. Die Anzeige zeigt Bruch, Dezimalzoll und Millimeter.
  4. Wähle unter Drahtgröße den Draht auf deiner Spule und unter Schutzgas das Gas in deiner Flasche. Die Gasliste zeigt nur Gase, die zum Werkstoff passen.
  5. Lies die Vorgeschlagene Einstellungen: Stromstärke, Spannung, Drahtvorschub, Gasdurchfluss, Werkstoffübergang und Polarität, plus eventuelle Warnhinweise darunter.
  6. Tippe mit Pro auf Sichern, um die Einstellungen, die funktioniert haben, in Meine Setups zu behalten.

Kurzlichtbogen oder Sprühlichtbogen: wann wechselt MIG?

Die App wählt den Sprühlichtbogen, wenn das Metall 4,8 mm oder dicker ist und das Gas sprühfähig ist: 90Ar/10CO₂, 98Ar/2CO₂, Tri-Mix oder 100 % Argon. Mit C25 oder 100 % CO₂ bleibt sie im Kurzlichtbogen und begründet das: C25 hat zu viel CO₂ zum Sprühen, also auf 90/10 oder eine argonreichere Mischung wechseln oder im Kurzlichtbogen bleiben.

Deshalb haben die beiden 4,8-mm-Zeilen in der Tabelle dieselbe Stromstärke und denselben Drahtvorschub, aber eine andere Spannung: 18,5 – 20,5 V im Kurzlichtbogen mit C25, 22,8 – 24,3 V im Sprühlichtbogen mit 90/10.

Welche MIG-Einstellungen eignen sich für dünnes Blech?

Bei dünnem Blech zählt die Drahtgröße am meisten. Die App schlägt .023 unter 1,3 mm vor, .030 bis 3 mm, .035 bis 6 mm und .045 darüber, und warnt, wenn deine Wahl davon abweicht. Ihre eigene Standardeinstellung, 3 mm mit .030, zeigt diese Warnung absichtlich: die übliche Wahl für 3 mm ist .035.

Bei 1,5 mm beginnt der Bereich bei 54 A. Brennst du Löcher, gehe an das untere Ende, arbeite schneller oder in Heftpunkten und öffne die kostenlose Durchbrand-Anleitung unter Fehlersuche.

Wie sehen MIG-Einstellungen in Zoll aus?

Schaltest du Maßsystem in Einstellungen auf Zoll, ändern sich die Ergebniseinheiten. Das Beispiel mit 3 mm Baustahl zeigt dann 180,0 – 220,0 ipm Drahtvorschub und 20,0 – 25,0 CFH Gas, und die Sprühlichtbogen-Zeilen zeigen 30,0 – 35,0 CFH. Die Drahtgröße bleibt in Zoll.

Was sind häufige Fehler bei MIG-Einstellungen?

  • Den Bereich als einen einzelnen Wert lesen. Starte in der Mitte, schweiße eine Testraupe auf Resten und stelle dann Spannung und Drahtvorschub gemeinsam nach.
  • Mit C25 den Sprühlichtbogen erzwingen wollen. Er sprüht nicht; Gas wechseln oder im Kurzlichtbogen bleiben.
  • Die Stromstärke für eine Lage auf dickem Blech verwenden. Ab 9,5 mm ergibt die Regel 338 – 413 A, mehr als die meisten Geräte liefern; in mehreren Lagen schweißen, wie dein Verfahren vorschreibt.

Häufige Fragen

Welche MIG-Einstellungen für 1,5-mm-Stahl?
Mit .030-Draht und C25 gibt WeldMaster 54 – 66 A, 13,7 – 15,7 V und 2,9 – 3,5 m/min im Kurzlichtbogen an, bei 9,4 – 11,8 L/min. Starte in der Mitte des Bereichs und bleib in Bewegung; 1,5-mm-Blech brennt leicht durch.
Ändert die Drahtgröße die Spannung?
In WeldMaster nicht. Stromstärke und Spannung ergeben sich aus Werkstoff und Dicke; die Drahtgröße ändert nur den Drahtvorschub, weil ein dünnerer Draht schneller laufen muss, um denselben Strom zu tragen.
Ist der MIG-Rechner auch für Edelstahl und Aluminium kostenlos?
Ja. Der gesamte MIG-Bildschirm ist kostenlos, mit Baustahl, Edelstahl und Aluminium und jeder angebotenen Drahtgröße und jedem Gas.

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