Tableau d'intensité TIG, taille de tungstène et balance AC pour acier, inox et aluminium
Le TIG sur acier en 1/8" démarre autour de 112 – 138 A en DCEN avec un tungstène 3/32". Un angle en aluminium 1/8" prend 124 – 151 A en AC avec le même tungstène 3/32" et environ 70 % de balance EN. Le calculateur TIG de WeldMaster (Pro) donne intensité, tungstène, buse, baguette d'apport et débit d'argon selon le matériau, le joint et l'épaisseur.
Quelle est la règle derrière le tableau d'intensité TIG ?
Le TIG part de la même règle que le MIG : environ un ampère par millième de pouce. WeldMaster l'ajuste ensuite selon le matériau et le joint :
- Acier : épaisseur en pouces × 1000.
- Inox : × 0.66, car il retient la chaleur et se déforme facilement.
- Aluminium au-delà de 1/4" : × 1.25, pour compenser la chaleur perdue en AC.
- Joints d'angle : × 1.10 par rapport à un joint bout à bout.
- La fenêtre d'intensité est ce centre ±10 %.
Quel est le tableau d'intensité TIG avec taille de tungstène et de buse ?
| Matériau, joint, épaisseur | Intensité | Courant | Tungstène | Buse | Baguette d'apport |
|---|---|---|---|---|---|
| Inox, bout à bout, 1/16" | 37 – 45 A | DCEN | 1/16" | #5–#6 | 1/16" – 3/32" |
| Acier, bout à bout, 16 ga | 54 – 66 A | DCEN | 1/16" | #5–#6 | 1/16" – 3/32" |
| Inox, bout à bout, 1/8" | 74 – 91 A | DCEN | 1/16" | #5–#6 | 3/32" – 1/8" |
| Acier, bout à bout, 1/8" | 112 – 138 A | DCEN | 3/32" | #6–#7 | 3/32" – 1/8" |
| Aluminium, bout à bout, 1/8" | 112 – 138 A | AC | 3/32" | #6–#7 | 3/32" – 1/8" |
| Aluminium, angle, 1/8" | 124 – 151 A | AC | 3/32" | #6–#7 | 3/32" – 1/8" |
| Acier, angle, 1/4" | 248 – 302 A | DCEN | 1/8" | #7–#8 | 1/8" – 5/32" |
Le débit d'argon est de 15.0 – 20.0 CFH sur chaque ligne, soit 7.1 – 9.4 L/min en Métrique.
Quelle taille de tungstène demande le TIG ?
Le tungstène suit l'intensité centrale. Sous 100 A l'app suggère du 1/16", de 100 A à moins de 220 A du 3/32", et à partir de 220 A du 1/8". La buse suit le tungstène : #5–#6 (5/16"–3/8") pour le 1/16", #6–#7 (3/8"–7/16") pour le 3/32" et #7–#8 (7/16"–1/2") pour le 1/8".
Alors quelle taille de tungstène pour de l'acier en 1/8" ? Du 3/32", car le centre est à 125 A. Pour de l'aluminium en 1/8", la réponse est aussi du 3/32", en bout à bout comme en angle. Pour de l'inox en 1/8", elle descend au 1/16", car le centre n'est que de 82.5 A.
Quels sont les réglages TIG aluminium pour la balance et la fréquence AC ?
L'aluminium se soude en AC. La demi-période électrode positive casse la couche d'oxyde, et la demi-période électrode négative apporte la chaleur dans la pièce. Pour l'aluminium, WeldMaster ajoute deux lignes : Solde CA à environ 70 % EN (électrode négative) et Fréquence CA à 100–120 Hz.
Si votre poste n'a pas de réglage de balance ou de fréquence, ignorez ces deux lignes ; l'intensité, le tungstène et l'apport restent valables. L'app n'a pas de réglage pulsé ni d'autre type de tungstène.
Comment obtenir des réglages TIG dans WeldMaster ?
- Ouvrez TIG depuis Calculatrices (Pro).
- Sous Matériel, choisissez Acier, Inox ou Aluminium.
- Sous Commune, choisissez Bout à bout ou D'angle.
- Réglez l'Épaisseur des joints, de 0.012" à 1/2".
- Lisez Intensité de courant, Courant, Tungstène, Taille de la buse, Baguette d'apport et Débit de gaz ; pour l'aluminium aussi Solde CA et Fréquence CA.
- Pour l'alliage de la baguette (ER70S-2, ER308L, ER4043...), ouvrez le Sélecteur de remplissage sous Référence.
Quelles sont les erreurs courantes en TIG ?
- Réglez le maximum du poste un peu au-dessus du haut de la plage et pilotez avec la pédale ou la commande de torche pour rester dedans.
- L'inox demande nettement moins de courant que l'acier à même épaisseur : 74 – 91 A contre 112 – 138 A en 1/8".
- L'aluminium épais monte vite : au-delà de 1/4", l'app multiplie par 1.25 et prévient qu'un préchauffage et une buse plus large aident la fusion.
- Un tungstène qui boule ou crache est souvent trop petit pour le courant ; passez à la taille supérieure.
Questions fréquentes
Quel tungstène suggère WeldMaster ?
Quels réglages TIG pour de l'inox en 1/8" ?
Le calculateur TIG couvre-t-il le pulsé ?
Jusqu'à quelle épaisseur peut-on aller ?
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