Réglage MIG acier 3 mm : fil 0,9 mm, C25 et CO₂

Réglages de départ

Pour de l'acier doux de 3 mm, du fil plein de 0,9 mm, du gaz C25, un transfert en court-circuit et l'électrode au plus (DCEP), le calculateur MIG gratuit donne :

Intensité : 106 – 130 A (112 – 138 A en 1/8″)
Tension : 15,9 – 17,9 V (16,2 – 18,2 V en 1/8″)
Vitesse de fil : 4,3 – 5,3 m/min, soit 170,1 – 207,9 ipm (4,6 – 5,6 m/min, 180,0 – 220,0 ipm en 1/8″)
Débit de gaz : 9,4 – 11,8 L/min, soit 20,0 – 25,0 CFH

Tout sort en plage, exprès. Partez du milieu, soudez une éprouvette et déplacez-vous à partir de là. Le tableau de votre poste et toute DMOS passent avant cet écran.

Fil de 0,9 mm (.035) avec C25 : tension, vitesse de fil, intensité et débit

La règle de l'app se vérifie au crayon. L'intensité est l'épaisseur en millièmes de pouce avec une bande de ±10 % (3 mm font 0,118″, soit 118 A au centre). La fenêtre de tension commence à 13 V pour 40 A, monte à 19 V à 200 A, et on ajoute 2 V au-dessus : à 118 A, cela donne 15,9 – 17,9 V. La vitesse de fil est l'intensité multipliée par 1,6 pour du fil .035 : 106 A donnent 170,1 ipm et 130 A donnent 207,9 ipm. Le gaz est fixe en court-circuit, 20,0 – 25,0 CFH. En 1/8″ le centre est à 125 A, et l'arrondi de 112,5 à 112 explique les 112 – 138 A affichés.

WeldMaster MIG, acier doux, fil .035 (0,9 mm), C25, court-circuit (calculé avec les formules de l'app)
Épaisseur	Intensité	Tension	Vitesse de fil	Débit de gaz
3 mm (0,118″)	106 – 130 A	15,9 – 17,9 V	4,3 – 5,3 m/min (170,1 – 207,9 ipm)	9,4 – 11,8 L/min (20,0 – 25,0 CFH)
1/8″ (3,2 mm)	112 – 138 A	16,2 – 18,2 V	4,6 – 5,6 m/min (180,0 – 220,0 ipm)	9,4 – 11,8 L/min (20,0 – 25,0 CFH)
5/32″ (4,0 mm)	141 – 172 A	17,4 – 19,4 V	5,7 – 7,0 m/min (225,0 – 275,0 ipm)	9,4 – 11,8 L/min (20,0 – 25,0 CFH)
3/16″ (4,8 mm)	169 – 206 A	18,5 – 20,5 V	6,9 – 8,4 m/min (270,0 – 330,0 ipm)	9,4 – 11,8 L/min (20,0 – 25,0 CFH)

En 3/16″ l'app ajoute un avertissement : cette épaisseur appelle le transfert en spray, mais le C25 ne passe pas en spray. Passez à du 90/10 ou à un mélange plus riche en argon, ou restez en court-circuit. La ligne ci-dessus est la réponse en court-circuit.

Pourquoi les tableaux de chaque poste donnent des valeurs différentes

Posez trois tableaux pour de l'acier de 3 mm côte à côte et vous lirez rarement deux fois la même tension. L'essentiel de l'écart n'est pas une erreur : chaque tableau, c'est un poste, un joint et des habitudes mises par écrit.

Ce qui déplace les valeurs, et si WeldMaster le connaît
Facteur	Effet	Dans WeldMaster
Poste	Inverter ou transformateur, alimentation 230 V ou 120 V, commutateur à crans ou réglage continu : la même position du bouton n'est pas le même arc d'un poste à l'autre	Non modélisé
Type de joint	Un angle et un bout à bout évacuent la chaleur du bain différemment	Non modélisé
Position	À plat, montante et au plafond demandent chacune un bain que l'on sait tenir	Non modélisé
Longueur libre du fil	Plus de fil hors de la buse, c'est moins de courant à vitesse égale	Pas de champ ; seul un conseil de dépannage parle d'environ 3/8″
Mode de transfert	Court-circuit et spray ont des fenêtres de tension et de débit différentes	Oui, à partir de 3/16″ et seulement avec du 90/10 ou plus riche en argon
Gaz	Le C25 et le CO₂ pur n'ont ni le même arc ni les mêmes projections	Décide seulement si le spray est possible
Diamètre du fil	Un fil plus fin doit avancer plus vite pour le même courant	Oui, seulement la vitesse de fil

Regardez aussi quelle grandeur donne chaque tableau. Certains affichent des ampères, d'autres la vitesse de fil en m/min ou en ipm, d'autres un numéro de bouton. Le fil les relie : en .035 l'app utilise 1,6 ipm par ampère, et un tableau en ampères et un tableau en vitesse peuvent concorder sans se ressembler du tout.

La réponse de WeldMaster à tout cela, c'est la plage. L'intensité est une bande de 10 %, la tension une fenêtre de 2 V, et rien à l'écran ne prétend connaître votre poste.

C25 ou CO₂ pur

Sur l'acier doux de 3 mm, l'app donne les mêmes valeurs pour les deux : 106 – 130 A, 15,9 – 17,9 V, 4,3 – 5,3 m/min et 9,4 – 11,8 L/min. Changez le Gaz de protection entre C25 (75Ar/25CO₂) et CO₂ pur et rien ne bouge. Le gaz décide seulement si le transfert en spray est possible, et aucun des deux ne passe en spray.

L'arc réel est moins net. Le CO₂ pur est plus chaud et projette plus. L'entrée Projections excessives de l'app le cite comme cause, derrière la tension trop basse et la vitesse de fil trop haute. Si le tableau de votre poste a une ligne CO₂ à part, fiez-vous à cette ligne plutôt qu'à cet écran. L'app n'a pas de correction pour le CO₂, et aucune n'est appliquée ici.

Bout à bout ou soudure d'angle

La partie du joint sur l'écran MIG n'a qu'un seul champ : l'Épaisseur. Il n'y a ni bout à bout, ni angle, ni recouvrement, ni position de soudage. Un bout à bout à plat et un angle au plafond reçoivent la même réponse. C'est indiqué clairement plutôt que d'inventer une correction.

Ce qui suit est du bon sens d'atelier, pas des données de l'app, donc sans chiffres. Un angle en T a deux tôles qui tirent la chaleur et demande souvent la moitié haute de la plage. Un bout à bout en 3 mm, surtout avec un jeu à la racine, se perce plus facilement et demande souvent la moitié basse. En montante et au plafond, on prend en général le bas de la plage et une main plus rapide pour que le bain ne s'affaisse pas.

Prenez la plage comme une carte et l'éprouvette comme juge. Faites-la avec le même joint, la même position et le même acier que sur la pièce réelle.

Comment affiner tension et vitesse de fil d'après le cordon

Réglez d'abord la vitesse de fil au milieu de la fenêtre : environ 4,8 m/min. Si votre poste a un bouton sans unité, mesurez. Tenez la gâchette 10 secondes, torche tendue, et mesurez le fil sorti : 4,8 m/min, c'est 80 cm en 10 secondes.
Mettez la tension au milieu de sa fenêtre : 16,9 V.
Faites un cordon sur une chute du même acier de 3 mm et écoutez avant de regarder. Un grésillement régulier, comme du lard à la poêle, est bon. Un crépitement rêche avec des claquements indique une tension trop basse pour cette vitesse, et l'app conseille de la monter d'un volt à la fois.
Lisez maintenant le cordon. Étroit, haut et en corde, posé sur la tôle : il manque de tension pour cette vitesse de fil. Large, plat, avec des caniveaux sur les bords : trop de tension ou une main trop lente.
Ne changez qu'une chose à la fois. Si vous bougez la vitesse de fil, bougez la tension dans le même sens. D'après les calculs de l'app, 0,25 m/min (10 ipm) de fil .035 font environ 6 A, et la fenêtre de tension se déplace d'environ 0,2 V.
Si la tôle rougit ou se perce, descendez au bas de la plage, comme le dit l'entrée Perçage de l'app : baissez l'intensité, ou la tension et la vitesse de fil en MIG.

Quand le fil de 0,8 mm (.030) est le meilleur choix

L'app choisit .030 pour l'acier plus mince que 1/8″ et .035 de 1/8″ jusqu'à juste sous 1/4″. 3 mm (0,118″) restent sous 1/8″, donc elle préfère 0,8 mm, et avec du 0,9 mm elle signale que le fil habituel pour cette épaisseur est un autre, mais continue de calculer avec celui que vous avez choisi. L'intensité et la tension ne changent pas ; seule la vitesse de fil change, parce qu'un fil plus fin doit courir plus vite pour porter le même courant.

Le même acier avec deux fils, en métrique et en pouces (WeldMaster MIG, C25)
Épaisseur et fil	Intensité	Tension	Vitesse de fil
3 mm avec .035 / 0,9 mm (avertissement dans l'app)	106 – 130 A	15,9 – 17,9 V	4,3 – 5,3 m/min (170,1 – 207,9 ipm)
3 mm avec .030 / 0,8 mm (choix de l'app)	106 – 130 A	15,9 – 17,9 V	5,7 – 6,9 m/min (223,2 – 272,8 ipm)
1/8″ avec .035 (choix de l'app)	112 – 138 A	16,2 – 18,2 V	4,6 – 5,6 m/min (180,0 – 220,0 ipm)
1/8″ avec .030 (avertissement dans l'app)	112 – 138 A	16,2 – 18,2 V	6,0 – 7,3 m/min (236,2 – 288,8 ipm)

C'est pourquoi un tableau métrique et un tableau en pouces divergent pour "la même" tôle. Une règle courante : passez au 0,8 mm si le poste manque d'ampères avec du 0,9, ou si la position demande un bain plus petit. Sinon, restez au 0,9.

Calculer les réglages pour une autre épaisseur

Saisissez une épaisseur ou touchez un préréglage et le même calcul s'applique à tout acier doux, de 24 ga à 3/8″. Passez en mm si vous travaillez en métrique. Le calculateur prévient quand le fil choisi n'est pas celui que l'app prendrait pour cette épaisseur.

Calculateur de réglages MIG

Intensité: 112 – 138 A
Tension: 16,2 – 18,2 V
Vitesse de fil: 180,0 – 220,0 ipm
Débit de gaz: 20,0 – 25,0 CFH

Exemple du guide affiché. Activez JavaScript pour calculer vos propres cotes.

Même calcul que l’app, acier doux, DCEP, transfert en court-circuit : intensité = épaisseur en millièmes de pouce × 1,0 (±10 %) ; la tension monte de 13 V à 40 A jusqu’à 19 V à 200 A, affichée comme une fenêtre de 2 V ; vitesse de fil = intensité × un facteur de consommation du fil (.023 3,5, .030 2,1, .035 1,6, .045 1,15) ; gaz 20–25 CFH. Le C25 et le CO₂ donnent ici les mêmes chiffres. Le type de joint et la position ne sont pas modélisés. C’est une plage de départ : validez-la sur une éprouvette, avec l’abaque de votre poste et le DMOS le cas échéant.

Dans l'app, MIG se trouve sous Calculatrices et c'est gratuit. Choisissez Acier doux dans Matériel, réglez l'Épaisseur, la Taille du fil et le Gaz de protection, puis lisez les valeurs sous Réglages suggérés. Avec Métrique dans les unités, vous voyez des mm, m/min et L/min.

Questions fréquentes

Quels réglages MIG pour de l'acier de 3 mm avec un fil de 0,9 mm ?

Avec du C25, WeldMaster donne 106 – 130 A, 15,9 – 17,9 V et 4,3 – 5,3 m/min de fil (170,1 – 207,9 ipm), avec 9,4 – 11,8 L/min de gaz. En 3 mm l'app préfère le fil de 0,8 mm et vous prévient avec du 0,9. Partez du milieu et affinez sur une éprouvette.

Quelle tension et quelle vitesse de fil pour de l'acier de 1/8" ?

Avec du fil .035 la fenêtre est de 16,2 – 18,2 V à 180,0 – 220,0 ipm (4,6 – 5,6 m/min). Avec du .030 la tension est la même et la vitesse monte à 236,2 – 288,8 ipm.

Pourquoi deux tableaux donnent-ils des réglages MIG différents pour la même tôle ?

Chacun reflète un poste, un joint, une position, une longueur libre de fil et un gaz. WeldMaster modélise l'épaisseur, le diamètre du fil, le gaz pour le spray et le mode de transfert, donc il donne des plages et non un seul chiffre.

C25 ou CO₂ pur pour de l'acier de 3 mm ?

L'app donne des valeurs identiques pour les deux sur l'acier doux de 3 mm. En pratique le CO₂ pur projette plus ; si le tableau de votre poste a une ligne CO₂, prenez celle-là.

Combien d'ampères pour souder de la tôle de 3 mm en MIG ?

L'app donne 106 – 130 A pour 3 mm : l'épaisseur en millièmes de pouce (118) avec ±10 %. Avec du fil de 0,9 mm, cela fait 4,3 – 5,3 m/min ; avec du 0,8 mm, 5,7 – 6,9 m/min.

Réglage MIG pour acier doux de 3 mm (1/8″) avec fil de 0,9 mm